Chromatation chimique (Alodine 1200)[...]
Anodisation : L’oxydation anodique sulfurique et l’oxydation anodique chromique transforment la couche d’aluminium en couche d’alumine, protégeant de cette façon le métal de la corrosion.
Coloration : Les pores générés pendant l’anodisation permettent d’absorber la coloration tout en préservant le caractère métallique de l’aluminium.
Colmatage : Protège l’aluminium anodisé de la corrosion en obstruant les pores. La surface du métal devient lisse et dure.
Permet de réaliser un contrôle de santé matière avant colmatage
Traitement anti-corrosion
Traitement BF5 : Colmatage optimisé, traitement d’accroche pour peinture.
Constitue une épargne en cas d’anodisation dure ultérieure
Excellente protection contre la corrosion
Modification infime des tolérances (peu de gonflement)
Isolation électrique
(L) 1900 mm x (l) 500 mm x (P) 850 mm
Ce type d’anodisation est appliqué à l’aluminium et ses alliages. Elle permet d’obtenir des épaisseurs de couche comprises entre 5 à 25 µm (dont 1/3 en surépaisseur: gonflement)
Revêtement décoratif
Revêtement subissant des nettoyages fréquents
Pièce soumise à une abrasion légère
Excellente protection contre la corrosion
Facilité de coloration
Isolation électrique
Résistance au frottement et à l’abrasion
(L) 1900 mm x (l) 500 mm x (P) 850 mm
Les revêtements de cadmium d´argent ou de nickel, employés comme protection [...]
Passivation des aciers inox [...]